MITSUBISHI ELECTRIC Changes for the Better

Hogyan növelte a B. Braun a minőséget, a biztonságot és a termelékenységet együttműködő robotikával

A B. Braun több mint 180 éve elkötelezett az emberi egészség védelme mellett, a folyamatos innováció segítségével. Amikor azonban a rubíi Műtőellátási Kiválósági Központnak (Center of Excellence for Operation Room Supply, CoEORS) jelentősen növelnie kellett a sebészeti varróanyagok gyártási kapacitását, olyan kihívással szembesült, amelyre a hagyományos automatizálás már nem jelentett megfelelő megoldást.

A manuális adagolási folyamatok szűk keresztmetszetté váltak: lassították a termelést, növelték a dolgozók terhelését, és fokozták az összecserélés kockázatát egy szigorúan szabályozott gyógyszeripari környezetben. Emellett a munkatársak érthető módon aggódtak a biztonság és az új automatizálás mindennapi munkájukra gyakorolt hatása miatt.

Emberközpontú automatizálási megközelítés

Az IDAXA és a Mitsubishi Electric együttműködésével a B. Braun bevezette az Assista RV-5AS-D kollaboratív robotot, amelyet nem csupán a gyártókapacitás növelésére, hanem arra is terveztek, hogy biztonságosan és kényelmesen működjön együtt az emberekkel.

A bevezetés négy fő prioritásra épült:
  • A biztonság mindenekelőtt: kollaboratív robottechnológia részletes kockázatértékeléssel és innovatív, 3D nyomtatott, rugalmas védőburkolatokkal a fejmagasságban történő interakciókhoz.
  • Jobb ergonómia: az ismétlődő, nagy pontosságot igénylő feladatokat a robot vette át az emberektől.
  • Hibamentes működés: az automatizált darabszámlálás és a valós idejű ellenőrzés biztosítja, hogy minden varróanyag-csomag megfelelő legyen.
  • Következetes gyógyszeripari minőség: teljes nyomonkövethetőség és megfelelőség, közvetlenül a munkafolyamatba építve.

Átalakító eredmények

Az eredmények messze túlmutattak a hatékonyság növekedésén.

  • 20%-os termelékenységnövekedés a robot pontos és egyenletes működésének köszönhetően.
  • Nulla összecserélési hiba, ami jelentős előrelépést jelentett a gyógyszeripari csomagolás megbízhatóságában.
  • Gyorsabb bevezetés, amely csökkentette az állásidőt a hagyományos gyógyszeripari automatizálási projektekhez képest.
  • Elégedettebb és magabiztosabb munkatársak: kevesebb stresszről, kevesebb ismétlődő feladatról és nagyobb fókuszról számoltak be a minőségellenőrzés terén.
  • Nem szűntek meg munkahelyek: a munkakörök inkább magasabb hozzáadott értékű, biztonságosabb és érdekesebb feladatok felé fejlődtek.
A kezdetben nagy nyomást jelentő kapacitásbővítési kihívás végül kiváló példája lett annak, hogyan képes az átgondolt automatizálás kiegészíteni és erősíteni az emberi képességeket, nem pedig helyettesíteni azokat. A kezdeti bizonytalanság hamar valódi lelkesedéssé alakult, amikor a dolgozók megtapasztalták a jobb ergonómiát, a biztonságosabb munkakörnyezetet és az egyszerűbb munkafolyamatokat.

    Automatizálás, amely az emberekkel együtt dolgozik, nem ellenük

    A B. Braun sikertörténete a kollaboratív gyártás új korszakát mutatja be: ahol a precíz robotika és az emberi szakértelem egymást erősítve járul hozzá a jobb teljesítményhez, a magasabb biztonsági színvonalhoz és a dolgozói elégedettség növeléséhez.

    Ez történik, amikor az innováció középpontjában az ember áll.

    Lépjen kapcsolatba velünk

    0/255
    A * -gal jelölt mezők kitöltése kötelező.

    Our Stories

    2026-02-01

    NEWEmberközpontú automatizálás egy biztonságosabb és intelligensebb gyógyszeripari jövőért

    B.Braun

    ENES
    Nézd meg a videót a YouTube-on
    #Biotechnológia#Gyártás#Biztonság#MELFA ASSISTA kollaboratív robot